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Menschlich, nachhaltig, resilient: W\u00e4hrend sich die Industrie 4.0 bei ihrer Einf\u00fchrung auf die Steigerung der Produktivit\u00e4t mittels Big Data, IoT und intelligenten Maschinen konzentrierte, verspricht die Industrie 5.0, sich wieder auf den Menschen und die Gesellschaft zur\u00fcckzubesinnen. Was bedeutet dies f\u00fcr die Cybersicherheit?<\/strong><\/p>\n Zehn Jahre nach der offiziellen Einf\u00fchrung des Begriffs Industrie 4.0 wird mit Industrie 5.0 der Weg f\u00fcr eine neue industrielle Revolution bereitet. Sie konzentriert sich darauf, den Menschen wieder in den Mittelpunkt der heute weitgehend digitalisierten industriellen Prozesse zu r\u00fccken<\/strong>. Die Interaktion zwischen Mensch und Maschine setzt jedoch den Einsatz von starken Sicherheitsma\u00dfnahmen in industriellen Umgebungen voraus. Welche Position nimmt dann die Cybersicherheit ein? Und in welchem Zeithorizont? Erfahren Sie mehr.<\/p>\n <\/p>\n Die Vorstellung, dass Maschinen und Technologien letztendlich dazu f\u00fchren werden, dass der Mensch in den Fabriken und im Zentrum der industriellen Prozesse nicht l\u00e4nger gebraucht wird, ist heute eine \u00fcberholte Vision der Industrie. Mit dem Fokus auf Produktivit\u00e4tssteigerungen hatte die Industrie 4.0 das Ziel, Fabriken \u201eintelligent <\/em>\u201c zu machen, indem die Produktion aus der Ferne gesteuert und \u00fcberwacht werden kann.<\/p>\n Aber was ist dann die Industrie 5.0?<\/strong> Das neue Paradigma der Industrie 5.0 soll sich wieder mehr auf den Menschen konzentrieren<\/a>. \u201eDer erste Schwerpunkt ist die Verbesserung der Arbeitsbedingungen von Arbeitnehmern durch neue technische L\u00f6sungen und leistungsf\u00e4hige Roboter<\/em>\u201c, betont Vincent Nicaise<\/strong>, Manager f\u00fcr Industriepartnerschaften und das industrielle \u00d6kosystem bei Stormshield. Er hebt noch eine weitere Dimension hervor: \u201eDas Ansehen der industriellen T\u00e4tigkeit in einem Kontext, der f\u00fcr das Thema der Reindustrialisierung in Europa g\u00fcnstig ist, soll wiederhergestellt werden. Es geht also auch darum, einer Branche, die seit mehreren Jahren leidet, neue Attraktivit\u00e4t zu verleihen, indem die Arbeitskr\u00e4fte von morgen, aber auch ingenieurtechnisches Know-how angezogen werden. <\/em>\u201c Den Arbeitnehmern, den Unternehmen, aber auch dem Planeten zugleich zu nutzen, das ist das Credo der Industrie 5.0.<\/strong> Es geht also darum, \u201eneue Technologien zu nutzen, um Arbeitspl\u00e4tze und Wachstum zu sichern, aber auch und vor allem die Grenzen der Produktionskapazit\u00e4t des Planeten zu ber\u00fccksichtigen<\/em>\u201c, betont St\u00e9phane Potier<\/strong>, Leiter des Angebots f\u00fcr OT- & IT-Cybersecurity bei Advens. In dieser Hinsicht bildet dieses neue industrielle Paradigma den Gegenpol zum Schreckgespenst einer zu 100 % automatisierten Fabrik, die Arbeitspl\u00e4tze vernichtet. Roboter werden nicht als eigenst\u00e4ndige Einheit betrachtet und ersetzen nicht das Fachwissen des Menschen. \u201eRoboter sind kollaborativ \u2013 sie entlasten den Bediener bei m\u00fchsamen Aufgaben <\/em>\u201c, f\u00e4hrt er fort. Die Maschine soll in erster Linie dazu dienen, Bediener bei ihrer Arbeit zu unterst\u00fctzen, indem sie ihnen durch die Integration von k\u00fcnstlicher Intelligenz, Augmented Reality, Robotik sowie IoT neue funktionelle F\u00e4higkeiten verleiht. Die Industrie 5.0 strebt eine nachhaltige Produktion an, die dem Klimawandel Rechnung tr\u00e4gt und neue Kriterien, wie die Energieeffizienz von Technologien, die Priorisierung erneuerbarer Energien sowie einen Autonomieansatz, einbezieht. Die Energiefrage ist f\u00fcr die Industrie 5.0 von gr\u00f6\u00dfter Bedeutung. Dabei muss nicht nur der Energieverbrauch der Maschinen, sondern auch der gesamten Produktionsanlage ber\u00fccksichtigt werden. \u201eDie Frage der seltenen Erden, die in vielen Industriekomponenten und Maschinen enthalten sind, wird somit entscheidend sein<\/em>\u201c, erkl\u00e4rt St\u00e9phane Potier. \u201eBeispielsweise ben\u00f6tigen die heute hergestellten Motoren deutlich weniger seltene Erden und werden aus leichter verf\u00fcgbaren Materialien hergestellt.<\/em> \u201c<\/p>\n Der Faktor der Resilienz ist auch f\u00fcr die Industrie 5.0 von grundlegender Bedeutung \u2013 in einem makro\u00f6konomischen und geopolitischen Kontext<\/strong>, der jeden Tag die Notwendigkeit zeigt, sich an Schocks anpassen zu k\u00f6nnen. F\u00fcr Marc Bagur<\/strong>, Head of Human-Machine Performance bei Airudit, ist dies eine gro\u00dfartige strategische Chance f\u00fcr die Industrie<\/a>. \u201eDiejenigen, die sich daf\u00fcr entscheiden, menschlichen Werten den Vorrang vor Technologien zu geben, verfolgen einen ganzheitlichen Ansatz und ein langfristig erfolgreicheres Organisationsmodell.<\/em>\u201c Es gehe nicht l\u00e4nger nur darum, das industrielle Umfeld um jeden Preis zu digitalisieren, sondern darum, \u201eeine systemische Robustheit anzustreben, die sozial, menschlich und \u00f6kologisch akzeptabel ist<\/em>\u201c. Er weist darauf hin, dass diese Forderung \u201eperfekt zu den Forderungen der neuen Generationen von Ingenieuren und Arbeitern passt, f\u00fcr die die Ausrichtung an \u00f6kologischen Werten, die Frage der Energieressourcen und die soziale Stabilit\u00e4t heute entscheidende Themen sind<\/em>\u201c.<\/p>\n Da der Reifegrad der verschiedenen Industriesysteme jedoch heterogen ist, bleibt es schwierig, genau abzusch\u00e4tzen, wann dieses neue Paradigma tats\u00e4chlich einsatzbereit sein wird. Und die Industrie 4.0 ist noch relativ jung\u2026<\/p>\n <\/p>\n Industrie 5.0 stellt keine weitere Iteration im Gewaltmarsch des Fortschritts dar. Dieses neue Paradigma ist als Erg\u00e4nzung zu Industrie 4.0 zu sehen und zielt darauf ab, die Frage der technologischen Innovation in einem pr\u00e4zisen Rahmen wiederzugeben, der sich auf die Dreieckskonstellation aus Mensch-Nachhaltigkeit-Resilienz fokussiert<\/strong>. Um dies zu erreichen, baut die Industrie 5.0 auf der Effizienz der Technologien der Industrie 4.0 auf, z. B. um Probleme im Zusammenhang mit dem Kriterium der Nachhaltigkeit zu l\u00f6sen. \u201eUm den Energieverbrauch einer Maschine zu senken, ob neu oder alt, muss man zun\u00e4chst in der Lage sein, den Verbrauch zu messen. Die Industrie 4.0 liefert uns dank Sensoren, Z\u00e4hlern und IoT-Systemen die n\u00f6tigen Tools daf\u00fcr<\/em>\u201c, betont daher St\u00e9phane Potier. \u201eErg\u00e4nzend kann man versuchen, den Betrieb einer Maschine zu optimieren, die andernfalls zu viel Energie verbrauchen w\u00fcrde: Einerseits mit vorausschauender Wartung, um die Lebensdauer der Maschine zu beeinflussen, und andererseits mit k\u00fcnstlicher Intelligenz, um den Verbrauch zu optimieren.\u201c <\/em>\u00a0In ihrem Bericht \u201eIndustry 5.0 \u2013 Towards a sustainable, human centric and resilient European industry<\/em>\u201c hebt die Europ\u00e4ische Kommission diese erg\u00e4nzende Rolle hervor. Es geht auch darum, auf die Schw\u00e4chen der Industrie 4.0 zu reagieren, die sich bislang zu weit von den gesellschaftlichen Herausforderungen entfernt entwickelt hat. <\/strong>Das Ziel ist es, Industrien aufzubauen, die nicht nur produktiv und effizient ist, sondern auch Vertrauen schaffen k\u00f6nnen \u2013 mit Werten, die denen dem Zeitgeist und den Anforderungen entsprechen, die von den neuen Generationen gestellt werden.<\/p>\n Wie kann die Industrie von morgen mit dieser strategischen Ausrichtung vorbereitet werden?<\/strong> Denn zwischen der Steuerung von Daten dank Big Data, pr\u00e4zisen Messungen dank IoT, der Vernetzung von Industriestandorten dank 5G oder auch dem Einsatz<\/a> einer h\u00f6heren Rechenkapazit\u00e4t dank Edge Computing ist die moderne Fabrik 4.0 weitgehend digitalisiert\u2026 Sie muss jedoch einen besonders komplexen makro\u00f6konomischen und geopolitischen Kontext ber\u00fccksichtigen, der von steigenden Energiepreisen und der Dringlichkeit der Umweltfrage gepr\u00e4gt ist. Eine industrielle Antwort auf diese zivilisatorischen Herausforderungen zu finden, erfordert deshalb, die richtigen Investitionen an den richtigen Stellen zu t\u00e4tigen, aber auch die Prozesse in allen Phasen der Produktionskette zu \u00fcberarbeiten.<\/strong> F\u00fcr Vincent Nicaise erfordert diese Modernisierung der Industrieanlagen sowohl \u201eneue Kenntnisse im Zusammenhang mit technisch innovativen Protokollen und Prozessen als auch neue Kompetenzen f\u00fcr die Mitarbeiter, die Schl\u00fcsselakteure in der Produktionskette<\/em>\u201c. Da die Industrie 5.0 eine neue Informationsebene einf\u00fchrt, weckt diese Erg\u00e4nzung neue Bed\u00fcrfnisse, was sich direkt auf die Frage der Personalausbildung auswirkt. \u201eMan kann sich daf\u00fcr entscheiden, neue Stellen zu schaffen, z. B. lokale Referenten, welche die neuen Sicherheitsprotokolle an den Maschinen in den weltweit verstreuten Fabriken umsetzen, oder man kann sich daf\u00fcr entscheiden, die F\u00e4higkeiten der Bediener zu verbessern<\/em>\u201c, so Nicaise.<\/p>\n Ist dies die Gelegenheit, Cybersicherheit endlich in das Herz der Industrie zu integrieren?<\/p>\n <\/p>\n Im Rahmen des FIC 2022 war die Frage nach der Cybersicherheit in industriellen Umgebungen in aller Munde. Denn eine vernetzte Fabrik bietet eine vielfach gr\u00f6\u00dfere Angriffsfl\u00e4che und birgt damit auch mehr Sicherheitsprobleme.<\/strong> Schlie\u00dflich bedeutet die Kombination aus einer wachsenden Zahl von Robotern, einer zunehmenden Vernetzung, der Integration von IoT, einer Dosis Augmented Reality und neuen Mensch-Maschine-Schnittstellen, dass die Zahl potenzieller Sicherheitsl\u00fccken in den Systemen zunimmt.<\/p>\n Einem Bericht<\/a> von Claroty zufolge wurden allein im Jahr 2021 82 Industrieunternehmen angegriffen. Im selben Jahr verzeichneten entdeckte Schwachstellen einen Nettozuwachs von 637 auf 787. All dies sind kritische Einstiegspunkte\u2026 Als Beispiel wird h\u00e4ufig ein veraltetes Betriebssystem angef\u00fchrt, das auf Anlagen in Fabriken ausgef\u00fchrt wird \u2013 dies ist einer der h\u00e4ufigsten Schwachstellenfaktoren im Bereich der industriellen Cybersicherheit. Das ber\u00fchmte Windows XP ist nach wie vor ein unverzichtbares System f\u00fcr bestimmte industrielle Umgebungen und erfordert besondere Cybersicherheitstools, um das Risiko zu verringern. Denn die Folgen eines Cyberangriffs auf ein betriebliches Umfeld haben mannigfaltige Auswirkungen<\/a>, vom vollst\u00e4ndigen Stillstand der Produktionsketten \u00fcber die Gef\u00e4hrdung von Arbeitnehmern bis hin zu erheblichen Auswirkungen auf den Ruf des betroffenen Unternehmens. Ganz zu schweigen vom Umweltrisiko, f\u00fcr das die Industrie 5.0 besonders anf\u00e4llig ist.<\/p>\n Es stellt sich folglich die Frage: Welche Cybersicherheitsl\u00f6sungen m\u00fcssen eingesetzt werden, um die Industrieumgebungen der Zukunft zu sch\u00fctzen?<\/strong> Um der Herausforderung der Sicherheit in der Industrie 5.0 zu begegnen, werden zwei Szenarien untersucht. Das erste ist ein \u201eRevamping\u201c-Szenario, bei dem die Produktionskette modernisiert wird, indem die Funktionen der Cybersicherheit in die Ausr\u00fcstung integriert werden. In diesem ersten Szenario ist die Installation von \u201eKomponenten des Typs <\/em>Firewall<\/em><\/a> ein gutes Mittel, um eine Segmentierung der Datenstr\u00f6me und Protokollanalysen vorzunehmen <\/em>\u201c, erl\u00e4utert Vincent Nicaise, ebenso wie \u201edie Versch\u00e4rfung des Schutzes von Workstations mit gro\u00dfer Verst\u00e4rkung durch die Verwaltung der USB-Ports, der WLAN-Netzwerke oder auch der Zug\u00e4nge<\/em>\u201c. Die Wahl von souver\u00e4nen Cybersicherheitsl\u00f6sungen<\/a> ist in diesem Zusammenhang eine Garantie f\u00fcr Transparenz und verhindert, dass Daten zu b\u00f6swilligen Zwecken missbraucht werden k\u00f6nnen. Solche L\u00f6sungen verf\u00fcgen \u00fcber einen kontrollierten, souver\u00e4nen Code, der die Risiken einer Kompromittierung sowie von Angriffen aus dem Ausland abschw\u00e4cht. Nur so kann eine tiefgreifende Verteidigung<\/a> ohne schwache Glieder in der Kette erzielt werden. Das zweite Szenario der Industrie 5.0 betrifft neuere Ger\u00e4te, die Cybersicherheit nativ integrieren. Aber daf\u00fcr werden der menschliche Aspekt und der kollaborative Charakter Schl\u00fcssel sein. \u00dcber eine einfache Sensibilisierung hinaus muss bei allen neuen Projekten zwischen den Teams eine echte Zusammenarbeit aufgebaut werden. Auf der einen Seite stehen die Sicherheitsbed\u00fcrfnisse der Cyber-Teams und auf der anderen Seite die betrieblichen Einschr\u00e4nkungen der OT-Teams. Ein notwendiger Schulterschluss, um Standpunkte auf den Pr\u00fcfstand zu stellen und zu Kompromissen zu gelangen, die den Cyber- und OT-Anforderungen gerecht werden.<\/p>\n Vorausgesetzt, die Industrie ist auf diese cybergesch\u00fctzte Industrie 5.0 vorbereitet.<\/p>\n <\/p>\n Laut einer Studie der Firma Wavestone aus April 2023<\/a> ist die Cyber-Reife gro\u00dfer Organisationen in Frankreich nach wie vor gering: Nur 49 % der Befragten bezeichnen sich als reif. Ein \u00e4hnliches Ergebnis zeigt sich allein auf der Ebene des Industriesektors, wo 49,4 % der Befragten angeben, dass sie beim Thema Cybersicherheit ausgereift sind<\/strong>. Obgleich der Industriesektor im Vergleich zum Vorjahr um 4,6 Prozentpunkte gestiegen ist, geh\u00f6rt der Schutz von Industriesystemen zu den \u00fcberf\u00e4lligen Themen, mit denen sich gro\u00dfe Unternehmen schwertun (ebenso wie die Verwaltung von externen Auftragnehmern und die Sicherheit in der Cloud).<\/p>\n Mit dem Ziel, diese Unternehmen zur Einf\u00fchrung von Cybersicherheitsstandards zu bewegen, werden demn\u00e4chst europaweite Gesetze und Vorschriften eingef\u00fchrt, wie beispielsweise die NIS2-Richtlinie<\/a> f\u00fcr den Umgang mit Auftragnehmern in sensiblen Umgebungen oder der Cyber Resilience Act f\u00fcr die H\u00e4rtung vernetzter digitaler Produkte. Aus der Sicht von Vincent Nicaise werden diese Gesetzestexte den Fachleuten dabei helfen, eine Reihe von konkreten Sicherheitsma\u00dfnahmen zu ergreifen: \u201eSobald der Cyber Resilience Act auf europ\u00e4ischer Ebene eingef\u00fchrt wird, werden die Hersteller zum Beispiel verpflichtet sein, Sicherheitsvorrichtungen in ihre Ger\u00e4te zu integrieren<\/em>.\u201c Parallel dazu k\u00f6nnen auch Referenzsysteme wie MITRE ATT&CK oder NIST dazu beitragen, dass die Industrie sich in Bezug auf das Thema Cybersicherheit weiterentwickelt. Unabh\u00e4ngig vom verwendeten Medium muss eine umfassende und seri\u00f6se technische Diagnose die Industrie dazu auffordern, ihre Widerstandsf\u00e4higkeit gegen Angriffe im Hinblick auf die Industrie 5.0 schnell auszubauen.<\/p>\nDie Verhei\u00dfungen der Industrie 5.0<\/h2>\n
Industrie 4.0 vs. Industrie 5.0: Ersatz oder Erg\u00e4nzung?<\/h2>\n
Welchen Stellenwert hat die Cybersicherheit f\u00fcr die Industrie 5.0?<\/h2>\n
Industrie der Zukunft und Cyber-Reife: Ist die Industrie bereit?<\/h2>\n